供水转印施工程序
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详细信息

水转印施工程序(水披覆加工)： 操作： ? 确定适当水温（20-28 ℃），水面保持溢流状态。 ? 保持水槽表面无活化剂残留及杂质。 ? 置膜：以适当的角度将膜平放于水面，（确定膜之正反面，印刷层向上）。 ? 配合水温设定溶解时间，一般约为水温 25-30 ℃ ，溶解时间约 45 秒 -120 秒。 ? 视印刷油墨之厚度，判定喷涂活化剂之时间，油墨层愈厚，可在尚未完全溶解时，提前喷涂活化剂，让油墨活化时间加长，而一般作业情况膜溶解 1 分钟左右既可喷涂活化剂，待膜成镜面而平坦扩展（约 5-15 秒）即可上膜。 ? 在上膜之前需视加工物之外型或有纹路性，选择下水角度，以利于空气排出。 ? 上膜后，不可立既拿起，需在水面下摇动 3-5 秒，切断边缘之膜及增加纹路咬住被加工物之时间。 ? 活化剂喷涂需以 0 . 8 × 4 孔喷枪及可搅拌式压力桶作业，喷涂距离约 30cm ，空气压力调整适当，不可有水花产生。 冲水水压需调整适当以避免花纹脱落，必要时水温可加温到 35 ℃，水槽之水量需作溢流最后一道水需干净，冲洗完成需经空气吹干并经品管修整再入水切炉。 生产程序 1.领料:开具「领料单」由仓库领出所需素材. 2.备料:根据「上夹具作业标准书」将素材按要求上到夹具上且进行前处理工程. 3.喷底漆:按「生产条件」对备好之素材进行底漆喷涂. 3-1.底漆喷涂良品转入下一道工序. 3-2.底漆喷涂棵粒等不良品需进行研磨后方可转入下一道工序. 3-3.底漆喷涂失败,须研磨后进行重涂. 4.转印:根据「生产条件」对已喷涂底漆完成的良品进行转印工序. 4-1.转印良品直接进入面漆涂装工程. 4-2.转印汽泡、白点等须先进行修补方可进行面漆涂装工序. 4-3.转印不良不能修补或因修补造成的不良品须重工. 5.面漆:根据「生产条件」进行面漆涂装工序. 5-1.面漆良品移驳进入静置区待包装. 5-2.面漆重涂品须进行研磨方可进行重涂. 5-3.面漆不良品须进行抛光工序. 5-3-1.抛光良品移驳进入静置区,待包装. 5-3-2.抛光不良需重涂品,需进行重涂工序. 5-4.良品静置:根据「生产条件」和「管制计划」进行静置. 5-5.包装:静置良品按客户包装要求进行包装,等候出货. 恒和通--移印机.丝印机.烫金机.热转印机.烘干炉.绷网机.水转印设备.油墨.烫金纸.印刷器材--制造销售商